Procedimento rapido per plasmazione di stampo in materiale composito comprendente realizzazione di prestampo (1) con dispositivo di prototipazione rapida, colata nel prestampo di materiale polimerico composito (3) comprendente dal 10 al 40 % (dal dieci al quaranta per cento) di resina epossidica, dallo 0 al 10 % (dallo zero al dieci per cento) di microsferule di vetro, dal 45 al 75 % (dal quarantacinque al settantacinque per cento) di polvere di alluminio, dal 4 al 15 % (dal quattro al quindici per cento) di catalizzatore termo addensante, vibrazione della mescola per liberazione aria (4) ivi imprigionata, catalizzazione a temperatura ambiente, riscaldamento preferibilmente sino a circa centoquaranta gradi centigradi, preferibilmente per stadi successivi di aumento di temperatura di circa venti gradi in venti gradi centigradi ogni ora circa, raffreddamento a temperatura ambiente, estrazione dello stampo (3); materiale polimerico composito termoresistente (3) realizzabile con tale procedimento ed atto a costituire stampi termoresistenti (3) particolarmente per stampaggio in autoclave di materiali compositi di fibra di carbonio (5) comprendente dal 10 al 40 % (dal dieci al quaranta per cento) di resina epossidica, dallo 0 al 10 % (dallo zero al dieci per cento) di microsferule di vetro, dal 45 al 75 % (dal quarantacinque al settantacinque per cento) di polvere di alluminio, dal 4 al 15 % (dal quattro al quindici per cento) di catalizzatore termo addensante.

PROCEDIMENTO RAPIDO PER PLASMAZIONE DI STAMPO IN MATERIALE COMPOSITO E MATERIALE COMPOSITO TERMORESISTENTE REALIZZABILE CON IL PROCEDIMENTO

POODTS, EZEQUIEL;MINAK, GIANGIACOMO;FRAGASSA, CRISTIANO
2010

Abstract

Procedimento rapido per plasmazione di stampo in materiale composito comprendente realizzazione di prestampo (1) con dispositivo di prototipazione rapida, colata nel prestampo di materiale polimerico composito (3) comprendente dal 10 al 40 % (dal dieci al quaranta per cento) di resina epossidica, dallo 0 al 10 % (dallo zero al dieci per cento) di microsferule di vetro, dal 45 al 75 % (dal quarantacinque al settantacinque per cento) di polvere di alluminio, dal 4 al 15 % (dal quattro al quindici per cento) di catalizzatore termo addensante, vibrazione della mescola per liberazione aria (4) ivi imprigionata, catalizzazione a temperatura ambiente, riscaldamento preferibilmente sino a circa centoquaranta gradi centigradi, preferibilmente per stadi successivi di aumento di temperatura di circa venti gradi in venti gradi centigradi ogni ora circa, raffreddamento a temperatura ambiente, estrazione dello stampo (3); materiale polimerico composito termoresistente (3) realizzabile con tale procedimento ed atto a costituire stampi termoresistenti (3) particolarmente per stampaggio in autoclave di materiali compositi di fibra di carbonio (5) comprendente dal 10 al 40 % (dal dieci al quaranta per cento) di resina epossidica, dallo 0 al 10 % (dallo zero al dieci per cento) di microsferule di vetro, dal 45 al 75 % (dal quarantacinque al settantacinque per cento) di polvere di alluminio, dal 4 al 15 % (dal quattro al quindici per cento) di catalizzatore termo addensante.
PS2010A000026
G. Monti; E. Poodts; G. Minak; C. Fragassa
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